Il sistema laser multifunzione per la lavorazione del vetro piano integra in un unico sistema tre processi chiave: sabbiatura, ablazione del coating e foratura, semplificando il flusso produttivo e riducendo tempi e costi operativi. Di seguito elencata qualche caratteristica:

• Soluzione multifunzione: Un unico macchinario consente di eseguire sabbiatura, ablazione del coating e foratura, riducendo tempi di lavorazione, movimentazioni, ingombri e costi operativi.

• Precisione e ripetibilità: Il sistema realizza micro-lavorazioni di precisione, loghi e motivi complessi, inclusa la foratura di geometrie complesse, garantendo ripetibilità e risultati accurati in ogni ciclo produttivo.

• Tecnologia senza contatto: Il processo a secco senza contatto non richiede utensili, acqua o abrasivi, riducendo il rischio di micro-fratture ed eliminando la produzione di fanghi di lavorazione.

• Semplicità d’uso e produttività: Un’interfaccia intuitiva e una programmazione rapida consentono una gestione semplice delle lavorazioni e una maggiore efficienza produttiva.

Perché scegliere questa soluzione:

Questa soluzione è indicata per aziende del vetro piano che vogliono ampliare le possibilità di lavorazione senza introdurre più macchinari separati o processi difficili da gestire.
È particolarmente adatta a chi deve realizzare lavorazioni decorative, loghi, personalizzazioni, rimozioni selettive del coating o forature speciali, mantenendo un processo più ordinato, flessibile e facilmente integrabile nel reparto produttivo.
Il valore principale del sistema è la possibilità di gestire lavorazioni diverse con un’unica tecnologia, migliorando l’organizzazione del lavoro e riducendo la dipendenza da lavorazioni esterne o da passaggi manuali complessi.

Applicazioni:
Design d’interni · Architettura · Vetrate artistiche · Segnaletica · Arredamento · Domotica · Produzione industriale

Il sistema per il taglio laser del vetro piano combina tecnologie ad alta precisione per garantire lavorazioni di qualità superiore, riducendo consumi, sollecitazioni meccaniche e difetti del bordo.

• Tecnologia laser combinata: Il processo di taglio avviene mediante la modifica della struttura interna del vetro tramite impulsi ultracorti, seguita dalla separazione con laser CO2. Questa tecnologia consente lavorazioni di elevata precisione riducendo al minimo i difetti del bordo.

• Processo di taglio senza sollecitazioni meccaniche: Il taglio del vetro avviene senza contatto fisico, eliminando le sollecitazioni meccaniche e migliorando la qualità complessiva del pezzo. Ciò rende il processo ideale per le successive lavorazioni di tempra e curvatura.

• Efficienza e sostenibilità energetica: Il processo di taglio laser non richiede acqua o utensili, non genera polveri e consente una riduzione dei consumi energetici fino al 70% rispetto al taglio ad acqua.
• Semplicità d’uso e produttività: Un’interfaccia intuitiva e una programmazione rapida consentono una gestione semplice delle lavorazioni e una maggiore efficienza produttiva.

Perché scegliere questa soluzione:

Questa soluzione è ideale per aziende del vetro piano che devono realizzare tagli sagomati complessi con elevata precisione, qualità del bordo e ripetibilità del risultato.
Il sistema permette di introdurre un processo di taglio più pulito e controllato, riducendo la dipendenza da acqua, utensili e lavorazioni meccaniche tradizionali. Questo consente una migliore gestione della produzione, soprattutto quando il vetro deve essere successivamente temperato, curvato o sottoposto ad altre lavorazioni.
Il valore principale della tecnologia laser è la possibilità di combinare precisione, efficienza e riduzione dei difetti in un unico processo, offrendo una soluzione moderna per aziende che vogliono rendere più flessibile e competitivo il proprio reparto di taglio.

Applicazioni:
Automotive · Arredamento · Domotica · Home appliance · Produzione industriale · Architettura · Segnaletica